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热喷涂涂层加工技术-热喷涂涂层-航百川科技开发中心(查看)

时间:2021-11-10 21:49:47 | 作者:

热喷涂涂层加工技术-热喷涂涂层-航百川科技开发中心(查看)(图1)

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热喷涂的基本工艺包括哪些

以下内容由航百川为您提供,希望对同行业的朋友有所帮助。

热喷涂的基本工艺包括:基体表面预处理、喷涂、表面热处理和涂层封孔处理、涂层表面的精加工。

(1)基体表面预处理:喷涂方法选定之后,还要选定预处理工艺,包括去油、除锈、表面粗糙化。

(2)喷涂:喷涂施工时,必须确定合理的工艺参数,以控制喷涂质量。

包括:①喷涂热源条件,热喷涂涂层加工公司,即燃料种类及和氧混合的比例;

②材料输送,即输送气体的种类、速度、流量以及输送位置和角度;

③喷涂材料,包括材料成分、物理性质、粉末形状、粒度、线料或棒料直径等;

④机件的基体成分、基体温度、性能、表面处理方法;⑤喷涂操作,包括喷与机件的距离,热喷涂涂层,喷或机件的移动速度,喷与机件的角度,喷涂气体介质等。

(3)涂后处理:涂后要立即进行封闭处理或热处理。

(4)精加工:喷涂后,热喷涂涂层加工技术,涂层需进行磨削加工以保证尺寸精度。此外,喷涂施工时必须注意安全防护工作,

热喷涂涂层加工技术-热喷涂涂层-航百川科技开发中心(查看)(图7)

热喷涂工艺

基体材料的选择

基体材料要能够在喷砂工艺下变得粗糙,一般基体表面硬度要≤55HRC(高锰钢原始硬度HRC17~21,在使用后表面硬度提高,硬度可达HRC45左右;典型的轴承钢GCr15为例,回火后的硬度为:HRC61-65;65Mn弹簧钢的硬度为42-47HRC;304不锈钢出厂硬度应该在HV145至175之间(HRC11左右),改性的304可以做到HV400多(HRC42左右);高温合金GH4169硬度可达HRC42,典型的钛合金TC4本身硬度约在HRC30左右)。由于涂层和基体主要是机械结合,因此基体表面的清洁和预处理对热喷涂涂层工艺非常重要。

热喷涂涂层加工技术-热喷涂涂层-航百川科技开发中心(查看)(图8)

热喷涂的技术特点

1、热喷涂取材范围广:几乎所有的金属,热喷涂涂层加工,合金,陶瓷都可以作为喷涂材料,塑料、尼龙等有机高分子材料也可以作为喷涂料。

2、热喷涂可用于各种基体:在金属,陶瓷器具,玻璃,石膏,甚至布,纸等固体都可以进行热喷涂。

3、热喷涂可使机体保持较低温度,基材变形小:一般温度可控制在30~200℃,从而保证基体不变形、不弱化。

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