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塑料喷塑设备分割器直销

时间:2021-11-10 21:49:25 | 作者:

转盘的使用越来越广范,特别是一些大批次生产的组装及加工机械,比如螺丝机,一般涉及到的五金产品攻丝,需要设计钻孔、攻丝以及铆接等工位,由于,圆盘的自身重量及夹具工件等都比较重,所以,应用间歇传动好的选择就是凸轮分割器了。

实际应用中,特别是自动化转盘的使用前期,有时会发生圆盘盘面抖动的情况,应该从以下几个原因进行分析。

一、凸轮分割器在过载的情况下使用,在确认凸轮分割器品质,与圆盘相连接的凸轮分割器的连接法兰固定螺丝、凸轮分割器固定台面的稳固、自动化感应系统安装及使用完全正确的前提下,要首先对于分割器所带圆盘的负载进行确认,在分割器选型之初,系统的负载包括圆盘、夹具、工件等所有构件的重量之和,但是,有时会因为理论数据与实际使用中所产生的参数偏差,或理论的核算值与实际需求值比较接近,特别是一些在设计中保守估算的技术参数,也会存在,即使各方面的系数都符合,也会在使用中有所偏移,这种情况,从节约成本的角度考虑,可以对圆盘进行去空减重的作法,也可以视夹具材料的使用情况,进行材料的更换,或夹具的更换等。

二、圆盘盘面的跳动,如果使用圆盘过薄会使用整个系统运作起来不稳定或盘面跳动,这种情况,需要对圆盘的使用材料进行确认,凸轮分割器的输出法兰面与圆盘盘面的连接是否紧固,另外,也要对分割器的感应基准位检查,也就是分割器的静止角是否与实际使用的角度相符合。

三、电机的运行不稳定,在自动化系统中很多人不会关注这一方面,恰恰是这个环节会经常出现不稳定的问题,因为,凸轮分割器的本身不具备驱动的功能,所以,电机的稳定性,对于整个自动化系统的运行起到了至关重要的作用,电流的输入,变速齿轮的稳定性,电机速比的选择等等各个方面,都会对于圆盘的旋转产生根本性的影响。

塑料喷塑设备分割器直销(图1)

塑料喷塑设备分割器直销(图2)

塑料喷塑设备分割器直销(图3)

塑料喷塑设备分割器直销(图4)

塑料喷塑设备分割器直销(图5)

塑料喷塑设备分割器直销(图6)

塑料喷塑设备分割器直销(图7)

凸轮分割器型号有很多,但目前常用的凸轮分割器型号主要有6种,今天就由我们小编就给大家讲解一下6种常见凸轮分割器型号吧!

一、DF凸缘型分割器

1.产品特点:

此系列机种具有重负荷特性,可承受较大之垂直径向或轴向压力,其输出轴为盘面式,有凸缘中心、盘面螺孔、销孔,固定面宽广,可加强平面度及稳固性,使运转更坚实平稳。较能适用于较大负荷之回转式圆盘驱动场合,此型号凸轮分割器被广泛使用在各类盘式加工机械,及类似机构之产业机械、自动化间歇驱动部件、驱动圆盘。

2.常用规格:

45DF/60DF/70DF/80DF/110DF/140DF/180DF/250DF.

3.产品图片:

二、DFH中空型分割器

1.产品特点:

此系列机种具有和DF凸缘型凸轮分割器同样的特点,另外此系列机种出力轴可制作凸缘中空型,即DFH。H表示:出力轴为中空型。中空型出力轴通常是连接电源线及空压风管,订购时需述孔径的尺寸及作用。

2.常用规格:

45DFH/60DFH/70DFH/80DFH/110DFH/140DFH/180DFH/250DFH.

3.产品图片:

三、DS心轴型分割器

1.产品特点:

此系列机种为典型传统式心轴造型,其安装配件之加工安装配合齿轮、输轴器或输轴盘,需特别注意孔径公差(+0.015/-0),其使用场合在输送带驱动、齿轮驱动、无间隙输轴器结合驱动居多。

2.常用规格:

45DS/60DS/70DS/80DS/83DS/100DS/110DS/125DS/140DS/180DS.

3.产品图片:

四、DT平台桌面型分割器

1.产品特点:

此系列机种之尺寸设计特性与凸缘型功能相似,于驱动运转上可承受超大轴向负载及垂直径向压力,在输出端有一凸起固定盘面及大孔径空心轴,可搭配设置动态、静态自动化周边设置,可将动力源之电、油、气等管路置于空心孔内,此系列机种广泛用于重负载、直结自动化设备之各类机构及产业机械等,作同步自动化间歇驱动。

2.常用规格:

80DT/110DT/140DT/180DT/210DT/250DT/350DT/438DT.

3.产品图片:

五、DA超薄平台桌面型分割器

1.产品特点:

此系列机种之尺寸设计特性与平台桌面型功能相似,于驱动运转上可承受超大轴向负载及垂直经向压力,在输出端有一凸起固定盘面及大孔径空心轴,可搭配设置动态、静态自动化周边设备,可将动力源之电、油、气管路设置于空心孔内。此系列机种广泛用于重负载,直接自动化设备之各类机构及产业机械等。作同步自动化间歇驱动。

2.常用规格:

70DA/90DA/110DA/150DA/190DA/230DA/330DA/450DA.

3.产品图片:

六、PU平板型分割器

1.产品特点:

此系列机种内含二片固定在入力轴的板形凸轮以及随凸轮传动的滚子转塔出力轴。此系列凸轮分割器有平行共轨凸轮的机构设计,借由接合于入力轴上的二片板形凸轮转动而传动滚子转塔旋转而达成出力轴分度的功能,较适合供节距较大的输送带传动,或用于停留时间较长的间歇分度。另有三片式重负荷型式,更适合一些快速且长节距的输送,并且停留时间更长。

2.常用规格:

50PU/60PU/65PU/80PU/100PU/125PU/150PU/175PU/175PU/225PU/320PU/400PU.

3.产品图片:

以上就是有关6种常用凸轮分割器型号及其特点的介绍

塑料喷塑设备分割器直销(图1)

凸轮分割器的驱动源从市场上来看,塑料喷塑设备分割器直销,大多数采用的是普通齿轮减速电机、步进电机、伺服电机等,科技的发展,机械需求的科技性越来越来高,大多数工程师在产品选型过程中会遇到困惑,是直接选择DD马达呢还是选择凸轮分割器与驱动电机的组装呢,小编今天为大家说一下这两种传动机械的区别。

精度

从精度的角度来讲,DD马达是占有优势的,它大都与驱动设备采用直连的方式,减少了由于机械结构产生的定位误差,跟凸轮分割器相比,减少了由于机械结构摩擦而产生尺寸方面的误差,DD马达都配置了高解析度的编码器,因此它的精度可以达到比普通伺服高一个等级的精度。而凸轮分割器呢,部分产品也能够达到同等精度,这就需要需求厂家在进行分割器的选择时,针对精度方面进行把控。大部分非标的分割器厂家所生产的凸轮分割器精度是无法达到0.002mm的,所以,如果选用凸轮分割器进行配套,要从品牌方面做优先考虑。

节能

由于DD直连的优点是分割器所不能达到的,如果从节能上说,凸轮分割器是无法的比拟的,因为任何一款分割器必须需要动力源的,而机械的运转环节的增加,意味着摩擦力的增加。

负载

在轻负载的前提下,DD马达与凸轮分割器的使用上,DD马达有一定的优势,但是在重负载及高速的情况下,凸轮分割器的稳定性和适用性要好于DD马达.

寿命与成本

寿命与成本是需求客户主要考虑的因素,因为一款同等精度及性能的DD马达都比电机配套的凸轮分割器的购入成本高几倍,甚至几十倍,这也是各需求厂家在同等条件下大部分采用凸轮分割器传动的主要原因,凸轮分割器由于配套传动机构的摩擦所产生的能源消耗远远低于DD马达的成本,所以在进行DD马达与分割器选择时,从整体上进行成本的核算以后再决定使用就是明智的做法.从产品的寿命上来讲,目前品牌的凸轮分割器达到十年以上使用寿命的不在少数,而DD马达的使用寿命达到十年以上的还是比较少的,这也是直驱电机的短板之处.

塑料喷塑设备分割器直销(图9)

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塑料喷塑设备分割器直销(图10)

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