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机制木炭机-环保机制木炭机-兴中机械技术指导(诚信商家)

时间:2021-11-10 21:48:41 | 作者:
企业视频展播,请点击播放视频作者:巩义孝义兴中机械制造有限公司

机制木炭机-环保机制木炭机-兴中机械技术指导(诚信商家)(图1)

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一套木炭机设备可以分为粉碎机,烘干机,制棒机和炭化炉,但要判断这些设备的环保性能,需要从其工作原理上重新划分。粉碎机,烘干机,制棒机等三种木炭机设备均为轴承驱动原理,检查其环保性能一般为噪声,炭化炉属于热干蒸馏原理。

粉碎机设备是否环保?我们主要检查粉碎原料时是否有强烈的切割噪音。一般情况下,环保性能合格的粉碎机在切割原材料时无冲击声。对于环保性能不合格的粉碎机,其内磨腔叶片钝,切割成本大,噪音大。然后对于烘干机来说的话,检查设备的环境性能主要取决于烘干机滚筒转动的噪音,我们知道烘干机烘干物料时其滚筒会自动转动,如果连接轴承的滚筒不够润滑,机制木炭机,那么转动会产生巨大的噪音,其环保性能不达标,其次是制棒机和炭化炉;检查制棒机的环保性能,我们主要看螺旋推进器冲击材料没有金属冲击声,如果金属冲击声很强,机制木炭机哪家好,杆桨与套筒连接不合理,即环保性能不达标。检查炭化炉的环保性能,需要观察炭化生产过程中是否有焦油可燃气体泄漏。如果发生泄漏,说明炭化炉密封工艺有缺陷,即环保性能不合格的炭化炉。

木炭机设备使整个操作简单方便,正是因为这样,用户的用工需求大大降低,木炭机设备在生产过程中有环保的作用,操作步骤简单易学,是木炭生产好选择。木炭机设备明显的特点是对物料的适用性强,降低了客户寻找物料的难度。

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生产机制木炭,原料从粉碎到炭化成型一般我们都需要人力来进行操作。不过如果产量较小,比如日产1吨,使用3-4个人力就可以,相比于投资自动生产线,客户还是倾向于使用人力。但是随着产量的不断增大,如日产3吨及以上,如果纯粹靠人力生产,就需要10几个人或更多,而靠人力不仅效率低下,而且开支较大。在这种形势下,我们生产出了全自动木炭机生产线,以满足大产量客户的要求。

全自动木炭机生产线一般包括粉碎机、烘干机、螺旋输送机、螺旋分料、机制棒机、平板输送机、炭化炉、包装机等,具体台数随规模而定。该生产线全套设备之间相互配合,可以自主实现机制炭的流水线作业,从原材料的清理、烘干、出料、冷却、输送、分配、制棒、断棒、输棒等实现自动化。人员从十几个减少到3-4个,不仅减少了人力物力的投入,还增加了产量扩大了效益。

虽然全自动木炭机生产线生产效率好,但是对于初涉此行对其了解不多的客户,我们还是建议客户你从小开始做起,先投资日产1吨的生产线进行生产,等对这一行比较了解,销路不断扩大之后,我们可以再不断扩大生产,投资全自动木炭机生产线。

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在木炭生产的过程中,制棒时一个比较重要的环节。在我们日常生产的过程中,由于种种的原因导致设备不出棒、薪棒有裂纹等问题,直接影响到成品木炭的品质以及销售

一、表面上有裂纹;

故障原因:原料水分太大容易使棒体上产生横向裂纹,原料水分太小则会出现纵向裂纹,此外,加热温度过高会使原材料过度软化,从而引起供料不足,这也会导致裂纹的产生。

解决方法:1、前者需要严格控制烘干后的原料的水分,确保其在8%-12%之间;

2、后者需要适当加大螺旋直径,或打磨螺旋壁增加螺旋之间档距,环保机制木炭机,以解决原料供应的问题。

二、制棒过程中堵料;

故障原因:原料中混入了颗粒较大且坚硬的杂质,电压低或加热温度偏低,也可能是原料不干

解决办法:1、前者需要停机拆卸,清理杂质.

2、后者要继续加温软化原料,巩义机制木炭机,或重新烘干将水分控制在8%-12%以便达到制棒要求。

三、制棒机不出棒;

故障原因:1、原料水分大;2、推进器磨损严重;3、螺旋槽内夹料;4、加热的温度过高或者过低;

解决办法:1、对原料进行干燥处理,使其水分控制在8%-12%之间;

2、修理推进器;

3、修理推进器,清理杂物;

4、降低或者升高加热温度;

对于以上所列举的故障,可以说是很常见的,但是在日常生产的过程中,却会给予我们的生产造成一些麻烦,希望这些对于客户能有所帮助。同时在实际生产的过程中,可能我们还会遇到其他的问题,如果客户不知道如何解决,可以随时致电我们,我们将给于您快速准确的解决方案。

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